一方面常見的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、渦流探傷、γ射線探傷、滲入探傷(瑩光探傷、上色探傷）等物理學(xué)探傷方法。

它與破壞檢驗對比，無損檢測技術(shù)有下述特性。

一方面是有著非毀滅性，因為它在做檢查時不易影響被檢驗?zāi)繕?biāo)的性能指標(biāo)；

第二具備整體性，因為檢驗是是非非毀滅性，因而需要時可對被檢驗的對象開展的全方位檢驗，這也是毀滅性檢驗做不到的；

第三具備全過程性，毀滅性檢驗一般只適用對原料開展檢驗，如機械自動化中廣泛采取的拉申、縮小、彎折等，毀滅性檢測基本都是對于生產(chǎn)制造用原料開展的，針對制成品與在用具，除非是不提前準(zhǔn)備讓其再次服現(xiàn)役，不然是無法開展毀滅性檢驗的，而無損檢測技術(shù)因不毀壞被檢驗?zāi)繕?biāo)的性能指標(biāo)。

因此 ，它不但可對生產(chǎn)制造用原料，各正中間加工工藝階段、直到后成品開展全過程檢驗，也可對服現(xiàn)役中的機器設(shè)備完成檢驗。

高質(zhì)量探傷功效：根據(jù)應(yīng)用 NDT，能發(fā)覺原材料或產(chǎn)品工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表層所具有的缺陷，能精確測量產(chǎn)品工件的幾何圖形特性和規(guī)格，能測量原材料或部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)構(gòu)成、構(gòu)造、工藝性能和模式等。

NDT 能運用于設(shè)計產(chǎn)品、原材料挑選、生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造、品質(zhì)檢驗、在役查驗（維護保養(yǎng)）等各個方面，在質(zhì)量管理與控制成本中間能開優(yōu)控制功效。NDT 還有利于確保設(shè)備的可靠運轉(zhuǎn)和（或）合理應(yīng)用。

根據(jù)對設(shè)備內(nèi)部問題開展檢驗對商品從下列領(lǐng)域開展改善：

1、改善生產(chǎn)加工工藝；

2、減少制造成本；

3、提升 企業(yè)產(chǎn)品的穩(wěn)定性；

4、確保設(shè)施的可靠運作。

高質(zhì)量探傷檢驗范疇：

1、焊接表層瑕疵查驗。查驗焊接表層裂痕、未熔透及焊漏等電焊焊接品質(zhì)。

2、內(nèi)壁查驗。查驗表層裂痕、脫皮、吊線、刮痕、凹痕、突起、色斑、浸蝕等缺點。

3、情況查驗。當(dāng)某種商品(如蝸輪蝸桿泵、汽車發(fā)動機等)工作中后，按技術(shù)規(guī)范要求的工程項目開展內(nèi)窺檢驗。

4、安裝查驗。當(dāng)有規(guī)定和必須時，應(yīng)用長春亞泰光學(xué)工業(yè)生產(chǎn)視頻電子內(nèi)窺鏡對安裝品質(zhì)開展查驗;安裝或某一工藝流程結(jié)束后，查驗各零部部件安裝部位是不是合乎樣圖或工藝標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;是不是存有安裝缺點。

5、不必要物查驗。查驗商品內(nèi)壁殘留內(nèi)屑，外界物等不必要物。

液態(tài)滲透檢測

　　液態(tài)滲透檢測的基本概念，零件表層被施涂帶有熒光染料或上色染劑后，在一段時間的毛細(xì)管作用下，滲入液能夠 融合進(jìn)表層張口缺點中；經(jīng)除去零件表層過多的融合液后，再在零件表層施涂顯像劑，一樣，在毛細(xì)血管的效果下，顯像劑將吸引住缺點中保存的融合液，滲入液回滲進(jìn)顯像劑中，在一定的燈源下(紫外光光或白光燈)，缺點處的融合液印痕被實際，(淺綠色瑩光或艷麗鮮紅色)，進(jìn)而檢測出缺點的外貌及遍布情況。

　　滲透檢測的特點有：

　　1、可檢驗多種原材料；

　　2、具備較高的敏感度；

　　3、表明形象化、實際操作便捷、檢測費用低。

　　而滲透檢測的缺陷有：

　　1、不適合查驗多孔結(jié)構(gòu)松散原材料制作而成的部件和外表不光滑的產(chǎn)品工件；

　　2、滲透檢測只有驗出缺點的表層遍布，基本相同缺點的真實深層，因此難以對問題作出定量分析點評。驗出結(jié)果受工作人員的危害也很大。